L'ergonomie de l'assemblage des faisceaux de câbles

Lorsqu'il s'agit d'assembler des faisceaux de câbles, les humains le font toujours mieux que l'automatisation. C'est pourquoi le traitement des fils reste un processus largement manuel. Cependant, cela pose également un certain nombre de problèmes et de préoccupations ergonomiques, notamment le risque de blessures au dos, aux doigts, au cou, aux épaules et au poignet.

Les assembleurs se plient et tendent la main pour faire passer le fil d'une broche à l'autre. Ils utilisent des outils à main pour couper, sertir, dénuder, attacher et scotcher les fils. Les assembleurs insèrent également des fils dans les connecteurs et les bornes. Pour prévenir les microtraumatismes répétés, les ingénieurs doivent porter une attention particulière à l'ergonomie.

Le tunnel carpien et la tendinite sont deux des blessures par mouvements répétitifs les plus courantes associées au traitement des fils. Sur les chaînes d'assemblage final, l'insertion des harnais dans les appareils, les bateaux, les bus, les voitures, les avions, les trains, les tracteurs, les camions et autres produits présente également de nombreux défis ergonomiques.

« L'assemblage de faisceaux de câbles est un véritable casse-tête », déclare Cindy Roth, PDG d'Ergonomic Technologies Corp., une société de conseil qui a travaillé avec des fabricants de divers secteurs. "C'est moche pour tout type d'interventions ergonomiques.

"Les parties du corps les plus à risque de blessure sont les mollets, les mains, le cou et les épaules", note Roth. "Les mauvaises postures sont courantes. C'est parce que la plupart des assembleurs se tiennent debout, se penchent sur leur cou et voûtent leurs épaules. Les mains doivent également effectuer de nombreuses tâches répétitives qui nécessitent des mouvements énergiques."

"L'assemblage des faisceaux de câbles demande beaucoup de travail manuel", ajoute Julia Abate, directrice exécutive du Ergonomic Center of North Carolina. "Chaque fois que vous effectuez des tâches manuelles répétitives, telles que couper, dénuder, sertir ou enrouler des fils, il y a un plus grand risque de blessure. Tenir des fils ou insérer des fils dans des connecteurs nécessite beaucoup de pincements à deux doigts et latéraux, ce qui peut causer des problèmes.

"Le travail assis est OK, tant qu'il n'y a pas beaucoup de portée", explique Abate. "Mais, la majorité des travaux d'assemblage de faisceaux de câbles se font debout."

Selon Abate, les ingénieurs doivent également prêter une attention particulière à la force nécessaire à l'insertion. Un autre fait souvent négligé est que beaucoup de femmes travaillent dans la production de faisceaux de câbles.

"Les femmes n'ont pas la même force nécessaire pour saisir et serrer avec force", prévient Roth. « Il y a des années, tout était conçu pour les hommes du 50e centile. Aujourd'hui, les fabricants ont besoin d'outils et de postes de travail ajustables qui peuvent facilement accueillir différentes personnes sur plusieurs quarts de travail.

Pour remédier à ce problème, certains fournisseurs ont développé des postes de travail qui peuvent être facilement ajustés.

"Croyez-le ou non, il existe encore des ateliers qui assemblent des harnais à l'aide de feuilles de contreplaqué maintenues par deux par quatre", déclare Bob Simmons, vice-président senior de Pro-Line, qui propose une variété de postes de travail manuels et automatisés pour le câblage. traitement des demandes.

"Pour la production de faisceaux de câbles à haut volume et à faible mélange, les postes de travail équipés d'une manivelle et d'un mécanisme d'inclinaison manuel fonctionnent bien", explique Simmons. "Mais les tables électriques réglables en hauteur sont préférées par les fabricants qui se spécialisent dans la production à faible volume et à grande diversité.

"Cela permet aux opérateurs d'accéder facilement aux différents coins ou côtés d'un harnais", souligne Simmons. "Sur les grandes planches, ils peuvent facilement le soulever pour travailler en bas ou l'abaisser pour travailler en haut. Cela élimine le besoin de se pencher et de se lever toute la journée, ce qui peut avoir un impact sur la productivité."

L'ergonomie est basée sur la prise en compte de quatre principaux facteurs de risque biomécaniques : la quantité de force appliquée, le degré d'inconfort des postures de travail, le temps passé dans ces postures inconfortables et la fréquence de répétition des forces et des postures.

"La chose la plus efficace que vous puissiez faire est de vous concentrer sur les tâches les plus exigeantes", déclare Rick Barker, directeur technique senior chez VelocityEHS Humantech, une société de conseil en ergonomie. "Le sertissage, le pliage de fils et l'installation de boîtes dans des panneaux sont des exemples courants de tâches nécessitant une force élevée.

"La prochaine priorité devrait être les tâches avec les postures de main les plus inconfortables, telles que l'emballage et le nouage", affirme Barker. "Pour améliorer l'ergonomie, [il est important] d'examiner les composantes de la tâche de chaque travail.

"Dans certains cas, un outil de sertissage amélioré apportera le plus grand avantage", note Barker. "Dans d'autres, la meilleure réponse pourrait être un outil à main qui fournit un effet de levier lors de la flexion des fils.

"Les conceptions de faisceaux de câbles peuvent être très différentes et les considérations ergonomiques avec un harnais peuvent être tout aussi différentes", explique Barker. "Vous devez examiner les aspects spécifiques de chaque harnais unique plutôt que de faire des généralisations. La clé est de comprendre les exigences uniques de la conception spécifique et de déterminer quels aspects pourraient bénéficier le plus d'une amélioration.

"Les fils de calibre plus épais impliqueront des forces plus importantes pour couper, sertir et plier en position", explique Barker. "Les fils de calibre très fin posent des défis uniques liés aux types de prises et aux postures prolongées et inconfortables, même si les forces ne sont pas aussi élevées. Un harnais peut avoir une quantité considérable d'enveloppements serrés à la main, tandis qu'un autre peut seulement nécessiter quelques attaches appliquées avec un outil."

"La fabrication de faisceaux de câbles pose de nombreux défis ergonomiques en raison du type de mouvements et du nombre élevé de répétitions requises", ajoute Scott Lesniak, responsable du développement commercial chez Panduit Corp. "Les opérations nécessitant une action manuelle à l'aide d'un mouvement de compression sont la cause la plus fréquente de blessure . Plus la force de pression est élevée, plus un opérateur est susceptible de commencer à avoir des problèmes."

Pour résoudre ce problème, Panduit a récemment développé le luminaire encastré PAT 4.0.

"La conception plate du PAT 4.0 permet aux opérateurs d'appliquer des attaches de câble en faisant simplement glisser le travail en position, plutôt que de soulever le travail du poste de travail et de le maintenir en place", explique Lesniak.

"Le nouveau luminaire encastré comprend également une palette de déclenchement légère qui élimine le besoin d'une pédale de style traditionnel en s'activant lorsque le travail est placé dans les mâchoires de l'outil d'installation", explique Lesniak. "Dans l'ensemble, il s'agit du système d'installation de serre-câbles le plus ergonomique disponible."